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3LPE 필드 조인트 코팅 시스템 (에폭시 프라이머 및 열수축 슬리브용)

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: Heatshrink

인증: ISO SGS

모델 번호: 칼라

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 500 세트

가격: Accordingly

포장 세부 사항: 37cmX37cmX47cm

배달 시간: 10일

지불 조건: TT

공급 능력: 1000sets/day

가장 좋은 가격 을 구하라
제품 세부 정보
강조하다:
충격 저항:
≥15J
설계 대상:
파이프라인 필드 조인트의 부식 방지를 위해 설계됨
신장률AtBreak:
600%
설치:
표준 프로판 토치를 사용한 신속한 설치
키워드:
열 수축 칼라
DN:
114mm--800mm
두께:
2.0 mm,2.5mm
접착층:
고성능 핫멜트 접착제
충격 저항:
≥15J
설계 대상:
파이프라인 필드 조인트의 부식 방지를 위해 설계됨
신장률AtBreak:
600%
설치:
표준 프로판 토치를 사용한 신속한 설치
키워드:
열 수축 칼라
DN:
114mm--800mm
두께:
2.0 mm,2.5mm
접착층:
고성능 핫멜트 접착제
제품 설명
3LPE 현장 조인트 코팅 시스템

완벽한 솔루션: 에폭시 프라이머 + 열수축 슬리브


제품 개요

당사의 3LPE 현장 조인트 코팅 시스템은 3층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅 파이프라인의 용접 조인트에 대해 설계된 완전 통합형 3층 부식 방지 솔루션입니다. 이 시스템은 2액형 에폭시 프라이머와 열수축 슬리브를 결합하여 모든 현장 조인트에서 공장 적용된 3LPE 코팅과 동등한 성능을 제공하는 3LPE 코팅을 재구성합니다.

이 제품 소개는 에폭시 프라이머(A+B 부품)를 첫 번째 층으로, 열수축 슬리브를 두 번째 및 세 번째 층(접착제 + PE 백킹)으로 하는 전체 시스템을 다룹니다.


시스템 개요
층 제품 기능
첫 번째 층 에폭시 프라이머 (A+B) 블라스트 클리닝된 강철에 접착; 음극 박리 저항 및 기본 부식 장벽 제공
두 번째 층 열수축 슬리브 – 접착제 에폭시 프라이머 및 인접 3LPE 공장 코팅에 접착; 조인트 밀봉
세 번째 층 열수축 슬리브 – PE 백킹 기계적 보호, 습기 장벽, UV 저항

에폭시 프라이머는 준비된 강철 표면에 도포된 후 열수축 가능한 슬리브가 설치됩니다. 열을 가하면 슬리브가 수축하고 접착제가 흐르게 되어 강철 및 인접 3LPE 코팅에 연속적인 접착을 형성합니다.


에폭시 프라이머 (A+B)
매개변수 사양
유형 2액형, 용제 프리 또는 고형분 에폭시
구성 요소 A 부품 (수지) + B 부품 (경화제)
색상 검정, 회색 또는 지정된 대로
권장 건조 도막 두께 150–200 μm
가사 시간 (23°C) 약 20–30분
도포 온도 ≥ 10°C 표면 온도
경화 상온 또는 열 보조 강제 경화
호환성 3LPE, 3LPP, FBE 공장 코팅

에폭시 프라이머는 강철 기판과 열수축 슬리브 접착제 사이의 중요한 접착을 제공하며, 조인트에서 음극 박리 저항을 제공합니다.


열수축 슬리브
매개변수 사양
유형 열수축 가능한 랩어라운드 슬리브
백킹 재질 방사선 가교 폴리에틸렌 (PE)
접착제 유형 고성능 핫멜트 접착제
백킹 두께 0.8 – 1.5 mm (제품에 따라 다름)
총 두께 2.0 – 3.0 mm (제품에 따라 다름)
폭 조인트 길이 및 파이프 직경에 맞게 맞춤 제작
서비스 온도 60°C / 80°C / 110°C (등급에 따라 다름)
구성 클로저 패치가 있는 랩어라운드

열수축 슬리브는 현장 조인트에서 3LPE 코팅 구조를 재구성하여 공장 적용 코팅과 동일한 기계적 보호 및 습기 장벽을 제공합니다.


주요 특징 및 이점
특징 이점
완전한 3LPE 시스템 에폭시 프라이머 + 열수축 슬리브를 통합 솔루션으로 공급
주요 코팅과 동등 단일 부식 방지를 위해 조인트에서 3LPE 구조 재구성
에폭시 프라이머 A+B 2액형 시스템으로 우수한 접착력과 음극 박리 저항 제공
열수축 슬리브 가교 PE 백킹 및 핫멜트 접착제로 기계적 보호 및 습기 밀봉 제공
ISO 21809-3 준수 3LPE 현장 조인트 코팅에 대한 국제 요구 사항 충족
사용 가능한 온도 등급 파이프라인 설계 온도에 맞추기 위한 60°C, 80°C 및 110°C 옵션
현장 검증 매립, 수중 및 지상 파이프라인 서비스에 적합

일반적인 시스템 성능 (참조)
속성 테스트 참조 일반적인 값
강철 박리 강도 (23°C) ISO 21809-3 ≥ 5 N/mm
강철 박리 강도 (Tmax) ISO 21809-3 ≥ 1.5 N/mm
음극 박리 ISO 21809-3 ≤ 10 mm 반경 (28일)
충격 저항 ISO 21809-3 ≥ 5 J/mm
압입 저항 ISO 21809-3 Tmax에서 통과
온수 침지 ISO 21809-3 접착력 유지

값은 참고용이며 특정 CNPetro 제품 데이터 시트 및 프로젝트 사양에 따라 확인해야 합니다.


ISO 21809-3 준수

ISO 21809-3은 매립 및 수중 파이프라인의 현장 조인트 코팅에 대한 요구 사항을 명시합니다. 완전한 3LPE 시스템—에폭시 프라이머 + 열수축 슬리브—는 3LPE 주 코팅에 대한 열수축 코팅의 해당 유형 14 분류에 따라 자격을 갖추었습니다. 이 표준은 박리 강도, 음극 박리, 충격 저항, 압입 저항 및 열 노화를 포함한 완전한 적용 시스템의 테스트를 요구합니다.


주요 적용 분야

3LPE 코팅 파이프라인 현장 조인트– 거싯 용접, 티인 및 수리 영역

매립 및 수중 파이프라인– 육상 및 해상 환경

석유 및 가스 송유관– 외부 부식 방지

수도 및 하수관– 조인트 보호 및 밀봉

파이프라인 재활– 3LPE 라인의 손상된 현장 조인트 코팅 복원


견적 범위

완전한 3LPE 현장 조인트 코팅 견적을 받으려면 다음을 제공해 주십시오:

필요 정보 세부 정보
파이프라인 크기 파이프 외경 및 벽 두께
조인트 길이 용접 절단 폭 및 필요한 슬리브 폭
설계 온도 적절한 슬리브 등급 (60°C / 80°C / 110°C) 선택
수량 조인트 수 또는 총 파이프라인 길이
공장 코팅 3LPE 사양 (표준 또는 프로젝트별)

다음이 포함된 상세 견적을 제공해 드립니다:

에폭시 프라이머 A+B (조인트당 계산된 부피)

열수축 슬리브 (파이프 크기 및 조인트 길이에 따른 치수)

클로저 패치 및 설치 액세서리

기술 문서 및 적합성 인증서


포장 및 가용성
항목 세부 정보
에폭시 프라이머 A+B 키트, 조인트 요구 사항당 부피
열수축 슬리브 클로저 패치가 있는 랩어라운드 구성
맞춤 제작 슬리브 치수, 온도 등급 및 프라이머 부피는 프로젝트별로 맞춤 제작
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