TIANJIN CNPETRO HITECH CO.,LTD hitech@petrotape.com 86--15602138358
제품 세부 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Heatshrink
인증: ISO SGS
모델 번호: 칼라
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 500 세트
가격: Accordingly
포장 세부 사항: 37cmX37cmX47cm
배달 시간: 10일
지불 조건: TT
공급 능력: 1000sets/day
두께: |
2.0 mm,2.5mm |
내마모성: |
핫멜트 접착층이 탁월한 접착력을 보장합니다. |
설치: |
표준 프로판 토치를 사용한 신속한 설치 |
접착층: |
고성능 핫멜트 접착제 |
연장 비율: |
≥600% |
신장률AtBreak: |
600% |
작동 온도: |
-45℃～65℃ |
키워드: |
열 수축 칼라 |
두께: |
2.0 mm,2.5mm |
내마모성: |
핫멜트 접착층이 탁월한 접착력을 보장합니다. |
설치: |
표준 프로판 토치를 사용한 신속한 설치 |
접착층: |
고성능 핫멜트 접착제 |
연장 비율: |
≥600% |
신장률AtBreak: |
600% |
작동 온도: |
-45℃～65℃ |
키워드: |
열 수축 칼라 |
사전 단열 파이프라인의 현장 조인트 캡슐화 및 밀봉
당사의 폐쇄형 (튜브형) 열수축 케이싱은 사전 단열 (재킷 처리된) 파이프라인의 현장 조인트 캡슐화 및 밀봉을 위해 설계된 사전 성형된 심리스 열수축 슬리브입니다. 랩어라운드 슬리브와 달리 이 케이싱은 완전히 폐쇄된 튜브형 구조로 공급되며, 용접 전에 파이프 끝단에 끼우고 용접 완료 후 조인트 위로 위치시킵니다.
이 제품은 특히 다음을 위해 설계되었습니다.사전 단열 파이프라인 현장 조인트, 수분 침투로부터 단열 공동을 밀봉하고 모재 파이프 단열 재킷과 동등한 기계적 보호를 제공하는 연속적인 외부 재킷 재구성을 제공합니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 공칭 파이프 크기 | 4'',6'',8'',10인치 |
| 적합 파이프 외경 | 114,168,273,355 mm |
| 케이싱 구성 | 폐쇄형 튜브형 (심리스) |
| 케이싱 두께 | 2–4 mm |
| 부품당 폭 | 최소 600 mm |
| 모재 파이프 단열 간격 | 600 mm |
| 내부 슬리브 가장자리 너머 확장 | 1000mm 폭 내부 슬리브의 각 외부 가장자리에서 60mm |
| 케이싱 부품 간 겹침 | 80 mm |
2개의 부품으로 구성된 구성은 케이싱이 전체 단열 간격을 덮고 중앙에 제어된 겹침을 제공하여 조인트 영역에 걸쳐 연속적인 밀봉된 인클로저를 보장합니다.
사전 단열 파이프라인 시스템에서 캐리어 강관은 폴리우레탄 폼 단열재로 감싸고 외부 재킷 (일반적으로 HDPE)으로 보호됩니다. 현장 조인트에서는 용접 후 이 재킷을 재구성해야 합니다.
단열 공동 밀봉지하수 및 습기 침투로부터
기계적 보호 제공모재 재킷과 동등한 조인트 단열재에
열 이동 수용밀봉을 손상시키지 않고 캐리어 파이프의
폐쇄형 열수축 케이싱은 양쪽 끝을 모재 재킷 파이프에 수축시키고, 사전 도포되거나 현장에서 도포된 마스틱 실란트가 방수 결합을 형성하여 이를 달성합니다. 중앙 부분은 전체 직경을 유지하여 채움 구멍을 통해 나중에 주입되는 폼 공동을 생성합니다.
| 층 | 재료 | 기능 |
|---|---|---|
| 백킹 | 방사선 가교 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) | 기계적 보호, UV 저항성, 수축 메모리 |
| 실란트 (끝단) | 탄성 마스틱 / 핫멜트 접착제 | 모재 재킷 파이프에 대한 방수 밀봉 |
| 중앙 부분 | 수축되지 않거나 수축이 감소된 튜브형 부분 | 후속 발포를 위한 공동 유지 |
가교 HDPE 백킹은 토치 적용 시 녹거나 분해되지 않고 필요한 수축력과 열 안정성을 제공합니다.
| 특징 | 이점 |
|---|---|
| 폐쇄형 튜브형 설계 | 이음매나 닫힘 패치가 없어 랩어라운드 대안보다 본질적으로 더 신뢰할 수 있는 밀봉 |
| 2개 부품 구성 | 850mm 전체 단열 간격을 80mm 중앙 겹침으로 수용 |
| 확장된 커버리지 | 내부 슬리브 가장자리 너머 60mm 확장으로 조인트 영역의 완전한 캡슐화 보장 |
| 두꺼운 벽 구조 | 모재 HDPE 재킷과 비교할 수 있는 기계적 보호 제공 |
| 열수축 끝단 밀봉 | 끝단이 마스틱과 함께 재킷 파이프에 수축되어 영구적인 방수 결합 형성 |
| 폼 충전 호환 | 중앙 부분이 전체 직경을 유지하여 드릴링된 채움 구멍을 통한 설치 후 폼 주입 가능 |
| 압력 테스트 가능 | 발포 전 케이싱 설치 후 조인트 압력 테스트 가능1 |
설치 전: 용접 전에 폐쇄형 케이싱 섹션을 한쪽 파이프 끝단에 끼웁니다 (또는 조인트 조립 전에 캐리어 파이프에 위치시킵니다).
파이프 용접: 둘레 용접을 완료하고 강철 조인트에 필요한 부식 방지 처리를 적용합니다.
표면 준비: 케이싱 끝단이 밀봉될 모재 재킷 파이프 표면을 청소하고 연마합니다.
케이싱 위치 지정: 케이싱을 단열 간격 중앙에 배치하고, 두 부분이 80mm 겹치고 각 내부 슬리브 가장자리에서 60mm 확장되도록 합니다.
끝단 수축: 프로판 토치를 사용하여 각 케이싱 끝단 주위에 균일하게 열을 가하여 백킹이 수축하고 마스틱 실란트가 흘러나와 방수 결합을 형성할 때까지 가열합니다.
압력 테스트: 지정된 테스트 포트에서 밀봉을 테스트합니다.
폼 주입: 중앙 케이싱 부분에 채움 구멍을 뚫고 폴리우레탄 폼을 주입하여 조인트 공동을 채웁니다.
채움 구멍 밀봉: 플러그 또는 용접된 패치로 폼 구멍을 닫습니다.
| 속성 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 백킹 재료 | 가교 HDPE |
| 백킹 두께 | 2–4 mm (프로젝트별) |
| 인장 강도 (HDPE) | ≥ 23 MPa |
| 파단 신율 | ≥ 600% |
| 경도 | 60–67 Shore D |
| 최대 작동 온도 | 50–60°C (표준 사전 단열 파이프 서비스) |
| 수축 비율 (끝단) | ≥ 25% 방사형 복구 |
| 실란트 유형 | 탄성 마스틱 / 핫멜트 접착제 |
값은 표시용이며 특정 제품 데이터 시트 및 프로젝트 사양에 따라 확인해야 합니다.
파이프라인 현장 조인트 코팅용 열수축 재료는 ISO 21809-3(석유 및 천연가스 산업 — 매설 또는 수중 파이프라인 외부 코팅 — 제3부: 현장 조인트 코팅)에서 다루며, 이는 열수축 재료를 분류하고 박리 강도, 음극 박리, 충격 저항, 압입 저항 및 열 노화에 대한 테스트 요구 사항을 지정합니다.
사전 단열 지역 난방 및 재킷 처리된 파이프라인 시스템의 경우, ISO 21809-3 외에도 폼 호환성 및 압력 테스트와 관련된 관련 제품 표준 및 산업 관행이 적용됩니다.
사전 단열 지역 난방 파이프라인— 현장 조인트 재킷 재구축 및 밀봉
석유 및 가스 사전 단열 플로우라인— 온도 유지 파이프라인 조인트 캡슐화
사전 단열 파이프라인 시스템— 특히 355mm OD 캐리어 파이프와 850mm 단열 간격에 맞게 구성됨
현장 조인트 밀봉이 필요한 모든 재킷 처리된 파이프라인— 랩어라운드 슬리브보다 폐쇄형 튜브형 케이싱이 선호되는 경우
CNpetro — 파이프라인 보호. 성능 향상.
프로젝트별 구성, 데이터 시트 또는 기술 상담은 영업팀에 문의하십시오.
키워드: 폐쇄형 열수축 케이싱, 튜브형 열수축 케이싱, 사전 단열 파이프 조인트, 현장 조인트 밀봉, 10인치 열수축 케이싱, ISO 21809-3, HDPE 케이싱, 폼 주입 조인트
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